一、試樣制備與處理
試樣要求
試樣需平整、無裂紋、氣泡或機械損傷，厚度均勻（建議0.1～3mm），面積應大于電極直徑的2倍。
模塑件表面需無缺陷，厚度公差控制在±2%以內(nèi)。
液體介質(zhì)測試時，試樣需在變壓器油或硅油中浸漬48小時。
預處理
試樣需在標準環(huán)境（溫度23±2℃、濕度50±5%RH）中調(diào)節(jié)至少24小時，以消除環(huán)境因素干擾。
二、環(huán)境與設備控制
環(huán)境條件
試驗箱需具備溫濕度控制功能，溫度23±2℃、濕度50±5%RH，避免濕度升高導致材料吸濕性下降或溫度波動影響測試結果。
高溫測試時需使用油?。ㄈ?00℃）消除表面放電干擾。
設備校準與安全
定期校準高壓分壓器、電流傳感器，確保電壓誤差≤3%。
設備需配備過流保護、過壓保護、自動放電裝置及聯(lián)鎖裝置（開門斷電）。
三、測試操作規(guī)范
電極選擇與安裝
根據(jù)材料類型選擇電極（如板-板、球-球、針-板），確保電極表面光滑（粗糙度Ra≤0.8μm）且安裝同軸。
薄試樣優(yōu)先使用不銹鋼電極以減少擊穿損傷。
升壓方式與判定
升壓速率：工頻試驗推薦100V/s（快速法）或逐級升壓法（初始電壓為預期值的50%，每級增加10%并停留1分鐘）。
擊穿判定：電流驟升或貫穿性放電時自動切斷電源并記錄電壓值。
耐壓測試
施加規(guī)定電壓（如1.5倍額定電壓），保持1分鐘觀察是否擊穿或局部放電。
四、數(shù)據(jù)處理與結果分析
數(shù)據(jù)記錄
至少測試5個有效試樣，剔除偏離平均值±20%以上的異常值，計算擊穿電壓平均值、標準差及耐壓強度（擊穿電壓/厚度）。
保存電壓-電流曲線及試驗報告，支持導出至Excel或Word。
影響因素
試樣厚度：非線性影響擊穿電壓，需標注測量方法（如激光測厚儀）。
電極邊緣效應：采用大曲率半徑電極減少局部放電干擾。
五、安全防護與應急措施
操作人員要求
需持證上崗，穿戴絕緣手套、鞋及護目鏡，保持安全距離。
試驗區(qū)域設置隔離圍欄及警示標志。
應急處理
設備配備急停按鈕，異常時立即斷電并排查原因（如環(huán)境濕度超標或試樣污染）。
直流試驗后需手動放電，避免殘余高壓危險。
六、設備維護與標準合規(guī)
維護：定期檢查電極磨損、高壓線老化及接地可靠性，推薦每年一次計量校準。
標準對比：注意與ASTM D149、IEC 60243等國際標準的差異（如升壓速率、電極尺寸）。
